YC40 密度 g/cm3 ：12．90 抗弯强度 MPa：
YC40 密度 g/cm3 ：12．90 抗弯强度 MPa：
YC40钨钢(硬质合金)
钨钢牌号 ：YC40
密度 g/cm3 ：12．90
抗弯强度 MPa： 2200
硬度 HRA ：90.5YC40 密度 g/cm3 ：12．90 抗弯强度 MPa：
适于钢、铸钢的强力切削，宜在恶劣的条件下低速切削和大进给量切削加工。
材料性质
硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，
以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，
在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。
ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等，
由于硬度和熔点特别高，统称为硬质合金。
下面以碳化物为重点来说明硬质含金的结构、特征和应用。
ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属与碳形成的金属型碳化物中，由于碳原子半径小，
能填充于金属品格的空隙中并保留金属原有的晶格形式，形成间隙固溶体。
在适当条件下，这类固溶体还能继续溶解它的组成元素，直到达到饱和为止。
因此，它们的组成可以在一定范围内变动（例如碳化钛的组成就在TiC0.5～TiC之间变动），
化学式不符合化合价规则。YC40 密度 g/cm3 ：12．90 抗弯强度 MPa：
当溶解的碳含量超过某个极限时（例如碳化钛中Ti︰C=1︰1），
晶格型式将发生变化，使原金属晶格转变成另一种形式的金属晶格，
这时的间充固溶体叫做间充化合物。
金属型碳化物，尤其是ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属碳化物的熔点都在3273K以上，
其中碳化铪、碳化钽分别为4160K和4150K，是当前所知道的物质中熔点高的。
大多数碳化物的硬度很大，它们的显微硬度大于1800kg·mm2
（显微硬度是硬度表示方法之一，多用于硬质合金和硬质化合物，
显微硬度1800kg·mm2相当于莫氏一金刚石一硬度9）。
许多碳化物高温下不易分解，抗氧化能力比其组分金属强。
碳化钛在所有碳化物中热稳定性好，是一种非常重要的金属型碳化物。
然而，在氧化气氛中，所有碳化物高温下都容易被氧化，可以说这是碳化物的一大弱点。
除碳原子外，氮原子、硼原子也能进入金属晶格的空隙中，形成间充固溶体。
它们与间充型碳化物的性质相似，能导电、导热、熔点高、硬度大，同时脆性也大。
硬质合金的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。
硬化相是元素周期表中过渡金属的碳化物，如碳化钨、碳化钛、碳化钽，
它们的硬度很高，熔点都在2000℃以上，有的甚至超过4000℃。
另外，过渡金属的氮化物、硼化物、硅化物也有类似的特性，
也可以充当硬质合金中的硬化相。
硬化相的存在决定了合金具有极高硬度和耐磨性。
粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴和镍。
制造硬质合金时，选用的原料粉末粒度在1～2微米之间，且纯度很高。
原料按规定组成比例进行配料，加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨，
使它们充分混合、粉碎，经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型剂
，再经过干燥、过筛制得混合料。然后，把混合料制粒、YC40 密度 g/cm3 ：12．90 抗弯强度 MPa：
压型，加热到接近粘结金属熔点（1300～1500℃）的时候，硬化相与粘结金属便形成共晶合金。
经过冷却，硬化相分布在粘结金属组成的网格里，彼此紧密地联系在一起，形成一个牢固的整体。
硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越细，则硬度也越大。
硬质合金的韧性由粘结金属决定，粘结金属含量越高，抗弯强度越大。YC40 密度 g/cm3 ：12．90 抗弯强度 MPa：
