H13模具钢
|
主要成份：%
|
c碳
|
si硅
|
mn锰
|
cr铬
|
mo钼
|
V钒
|
s 硫
|
|
H13
|
0.40
|
1.05
|
0.35
|
5.25
|
1.35
|
1.05
|
-
|
H13钢出厂硬度:HRC38
H13钢的特性:NU-DIE V及XL(H13)工具钢,为含有50%以上铬，
1%钼、钒等合金工具钢因此具有高强度及高耐磨性，
同时具有二次硬化特性，有抗回火软化的特质，在高温、
热作的环境下均可保持其高的硬度。
通常广泛应用在铝和镁合金的太铸模、挤制模、锻造模等。
NU-DIE V及XL全部经特虽的锻造或辊轧、生产制造，符合热作工具钢的品标准规格。
H13钢应用：硬度铸模 铝和镁合金挤制模 轴套 滑块 嵌入模 模具承板
模心 心轴 顶出销 塑胶射出模 押出模（需高硬度者）柱塞 锻造模
淬硬：为防止钢材表面产生碳化或脱碳，钢材表面应以保护方式加热，
如氛炉、真空炉或盐浴炉。缓慢且均匀的将钢材预热到1400/1500℉
（760/815℃），待钢材内外温度一致后再升温至1800/1850℉
（980/1010℃）。以空气冷却至150℉（65℃）
完成硬淬或在考虑钢材的截面尺寸和模具的形状时，以油淬方法可得到较佳的性质。
回火：回火处理会因模具尺寸及应用而有所不同，通常依下列步骤执行。
A.均匀加热至所选定的回火温度,并以*大厚度每寸一小时计算持温时间,*少持温2小时.
B.执行二次回火,可得到*佳的机械性质.
C.**次回火冷至室温时,立即执行**次回火.
