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预热
600~800
温度℃
淬火
980~1080
常用
1020
均热时间min
淬火硬度HRC
980
45
50±3
1050
30
53±3
1080
15
55±3
均热时间的计算方式以钢材中心达到淬火温度开始计算
淬火介质循环空气或气体;喷吹空气或真空;在200~550℃等温1~100分钟再空冷; 油冷。 注:①钢材冷却到70~100℃时应立即回火。 ②为了使模具获得*适当的性能,在保证没有严重变形或破裂的情况下,淬火冷却速度应愈快愈好。 回火回火至少两次,时间2小时以上,*低回火温度180℃,每次回火后必须冷至室温。回火时应避开425~525℃之间的回火脆性区。 建议
淬火尺寸的变化
宽%
长%
厚%
1000℃油淬
*小
-0.08
-0.06
0.00
*大
-0.02
-0.05
+0.05
1020℃空冷
-0.15
-0.16
+0.30
+0.03
+0.02
氮化为了使模具表面具有更好的耐磨性,可以对模具进行氮化处理,在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化,表面硬度可达1000~1250HV。
氮化时间h
硬化层深度mm
525
20
0.20
0.25
60
0.30
在575℃时软氮化2小时,表面硬度可达950~1000HV,硬化层深度为0.01~0.02mm.研磨 正确的研磨技术能避免裂纹的产生,并且增加工具的寿命。如果材料是在低温回火的状态下研磨,则裂纹敏感性很高。只有经过削边、柔软的及开放晶粒式的砂轮,才能使用,并要适当的研磨速度及良好的冷却剂。 放电加工 如果材料在淬-回火状态下放电加工,则工具必须在低于原先回火25℃的温度下,做进一步的回火。编 辑:日加金属制品(上海)有限公司技术部题 目:8407热作模具钢热处理工艺及研磨技术网 址:http://www.rijiamj.com 邮 箱:rijiamj@163.com电 话:021-37777941 37777942传 真:021-37777940
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