技术支持
首页 >>> 技术支持

模具钢NAK80的研磨和抛光技巧
模具钢NAK80的研磨和抛光技巧
模具钢NAK80的研磨和抛光技巧
NAK80的镜面研磨性能**，较其它钢种容易达到镜面要求，是因为以下二点原因：
1、因双重熔融精炼而使针孔减至*少。
2、因为是低碳析出硬化钢，而具有细致及均匀的显微组织。
在研磨和抛光之前，表面须先达到所要求之平面度、直线度，表面间**的角度，以及正确的形状及尺寸。
(1)使用完整系列的研磨材料，必须由粗到细，依规定使用，不可跳级研磨。
(2)每一次研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。
(3)除非前**研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮，不得使用下**的砂纸，否则针孔可能会在抛光后出现。
(4)使用的研磨料颗粒要均匀。
(5)使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料来除去针孔。
(5)使用较工件软的研磨或抛光工具。
(6)如果使用砂轮应选用较软，而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。
(7)如果工作暂停，而半成品工件必须放置一段时间，则其表面必须清洁干净，并存放于干燥的地方。
(8)抛光加工时：
①抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去除针孔或将表面磨平。
②抛光应该快而轻，表面的不平度须在抛光前即减至*低。
(9)针孔和其它镜面处理上的问题，通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成，应多加注意。
NAK80的研磨与抛光程序：
一般的研磨与抛光顺序如下：
車削加工、铣削加工→
→砂轮研磨（由粗→细：＃46－＃80－＃120－＃150－＃220－＃320－＃400
→砂纸研磨加工（＃220－＃280－＃320－＃400－＃600－＃800－＃1000－＃1200－＃1500）
→钻石膏研磨(15μm－9μm－6μm－3μm－1μm)
加工后应避免再用锉刀锉，因会使表面粗糙。


编    辑：日加金属制品（上海）有限公司技术部
题    目：模具钢NAK80的研磨和抛光技巧
网    址：http://www.rijiamj.com
电    话：021-37777941   37777942
手    机：13585635591
传    真：021-37777940
邮    箱：rijiamj@163.com
上一篇：各种冷作模具钢材的性能及特点介绍
下一篇：SKD1冷作模合金工具钢化学成分用途