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KD11S是高周波KOSHUHA研究生产的型的泛用冷作模具钢,
**的加工性,可延长工具寿命和改善加工效率,切削加工面更细致,
热处理后仍可切削加工,与SKD11 热处理条件相同,可延长工具寿命和改善加工效率,
切削加工面更细致,热处理后仍可切削加工,机械性能优于SKD11,
优于SKD11的疲劳强度,优于SKD11的韧性与耐磨性·
充分发挥SKD11 的基本性能,被切削性有惊人的提升。
切削性能的提高主要因为控制了碳化物形态,从而能延长切削工具的寿命和提高机加工效率,
如对铣床加工,在一定切削长度下切削速度比SKD11可相应提高50%。
当进行车床加工时,切削加工的表面粗糙度改善。而且在热处理后仍可进行切削加工,
如在热处理后得到60HRC下,仍可进行攻牙加工。刀具断损时的攻牙数相对于SKD11有明显提高。
4.**的耐磨性。
该钢的热处理条件与SKD11相同,热处理后的变形情况也与SKD11相同,推荐的热处理工艺条件为:
①淬火:500/600℃第次预热 →800/850℃**次预热→1020/1040℃奥氏体化加热→
油冷至200℃提出空冷;也可进行空冷淬硬或气淬。②回火:低温回火温度为
170~200℃;高温回火温度为500~530℃。注意,热处理后的切削加工是针对高温回火件而言。
该钢热处理后相对于SKD11具有高的疲劳强度和耐磨性。
1) 适用于冷作模具。
2) 适用于对韧性和耐磨性能要求严格的精密冲压模具。
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