1.3355(S18-0-1)高速钢
应用举例：
1高速耐热耐磨刃具、模具、轧辊
2整体淬硬型塑料模具钢
3可以制造在≤600℃工作的工具。
名称：1.3355(S18-0-1)高速钢
(1)模具钢的特性：W系高速钢，其承载能力居各种模具钢之首，该钢具有高的硬度、
红硬性及高温硬度，具有高强度、高抗压性、高耐磨性和高热稳定性等特点。
该钢耐磨性好，韧性较差，切削加工较差，导热性较差，
淬火不变形中等，回火稳定性好，淬硬深度深。
退火态硬度207-285HBS。
但成本高、制造工艺不佳，热处理工艺复杂，对淬火、回火以后的零件变形难以进行控制。
高速钢锻造以后必须经过球化退火，返修工件在**次淬火前也要进行球化退火。
淬火温度对W18Cr4V钢的性能影响影响较大，淬火温度上升，
则耐磨性、抗压性、热稳定性提高，钢的韧性随温度的下降而增高。
高速钢的淬火工艺比较特殊；即经过两次预热、高温淬火，然后进行三次高温回火
(2)供货状态及硬度：退火态，硬度≤255HBS
3)化学成分(质量分数%):C:0.70-0.80、Si≤0.40、Mn≤0.40、
Cr:3.80-4.40、W：17.5-19、V：1.00-1.40
(4)临界点温度(近似值)Ac1=820℃，Ar1=760℃,Ac3=1330℃
(5)软化退火规范 加热温度860-880℃，保温时间2h，
以20-30℃/h的速度冷却到温度500-600℃，然后炉冷或堆冷，硬度≤227HBS
6等温球化退火规范 (850-870)℃x(3-4)h,(740-760)℃x(4-5)h,硬度≤241HBS，
共晶碳化物≤3级，在机械加工前进行球化退火处理工序
(7)等温退火规范 加热温度860-880℃，保温时间2h，炉冷至温度740-760℃，
保温时间2-4h，再炉冷至温度500-600℃，出炉空冷，硬度≤255HBS
(8)淬火、回火规范 预热温度850℃，保温时间24s/毫米，
淬火温度1260-1300℃，保温时间12-15s/毫米，淬火介质为油。
回火制度：560℃，3次，每次1h，空冷，淬火、回火硬度≥62HRC
(9)应用举例：1高速耐热耐磨刃具、模具、轧辊
2整体淬硬型塑料模具钢
3可以制造在≤600℃工作的工具。
