日本东洋ISEM-7石墨电极

6）可加工表面光洁度：Ra0.4μmTTK-4属于各向同性超细颗粒石墨，

应用于精密模具的超精细加工和超高表面光洁度的加工(面壳、表面火花纹加工)

6）可加工表面光洁度：Ra0.4μmISO - 63属于各向同性超微粒石墨，

耐磨性能好，价格合理，应用于塑胶成型模具，

精密模具的精细加工(骨位、筋位、面壳表面火花纹加工
二）加工机床

通常用常规的车削、铣削、磨削方法可以满足加工简单形状的需求,

但近年来对电极几何形状复杂性的要求持续增加,针对这类电极就必须采用高速加工。 

石墨电极在机械加工时会产生大量的粉尘，

为了避免石墨颗粒吸入机床主轴和丝杠，需要专门的防尘设计。

目前解决方案主要有两种：专门的石墨加工机；

或经过改装的CNC带专门的吸尘设备，个别企业也采用火花油做冷却液来加工。

（三）典型石墨电极加工实例

1.超大型电极 　　材料：ISO-63 　　尺寸：800×600mm，

如果用铜加工此电极根本无法进行EDM加工。

电视机喇叭网模具表面火花纹要求高，用TOYO石墨做电极损耗小、

加工出来的表面细腻均匀，棱角清晰。

3.手机模电极 　　材料：TTK-4 　　应用于特定表面火花纹要求的手机，

具有模具量产寿命长，表面花纹CH22。

4.汽车模电极 　　材料：ISEM-7 　　尺寸：750×150×190mm，

放电速度快，损耗少，成本低。

5.骨位电极 　　材料：ISEM-7 　　尺寸：450×350×50mm，

众多筋条，一次成型，一次放电，放电时间缩短到原来的40%。

6.大型组合电极材料：ISO-63 　　尺寸：550×550×150m m，众多日本东洋ISEM-7石墨电极材料

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