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冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、
足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。
热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、
压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。
加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、
导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。
一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。
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材质特性 QR090高温热作钢是钨基的高速钢，含有高碳及高钒，因此具有非常高的硬度及耐磨耗性。
另外含钴而具有优良的热间硬度。
是专用于切削加工，适合重切削，日本QR090高温热作钢高切削速率及大进给
，亦适合切削高硬度及耐磨耗之材料。 应用 鎕刀 拉刀 螺纹刀 截断刀 钻头 端铣刀 型刀 滚齿刀 齿型刀 铰刀 绞碎刀 冲头及冲模模具 螺丝攻 化学成分(平均值%) C Mn Si Cr V W Co S 1.55 0.30 0.30 4.00 5.00 12.25 5.00 0.06 锻造 将钢材缓慢、均匀且完全地加热至1090-1150℃。不可以在925℃以下的温度锻造。
开始锻造时，使用较轻的鎚击或锻压直至钢材较易变形时再加大锻击能量，
若温度下降则必须回炉再预热。
锻造完成后，钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却。 日本QR090高温热作钢退火 在锻造后及再硬化之前，必须先做退火处理。
将钢材缓慢且均匀加热至860-870℃，保温2小时，放在炉内徐冷至540℃以下，
之后取出空冷或继续炉冷。
退火后的硬度是BHN 245-275。
若为恒温退火，则加热至870℃保温2小时，炉冷至760℃保温4-6小时，
退火处理应在气氛炉或有保护性质的炉具内执行。 硬化处理 习惯上QR090高温热作钢的硬化处理，需使用二部热处理炉。
**部炉具是用来预热至790-815℃；
**部炉具是使其从预热温度快速升温至1220-1245℃的硬化温度。
较小块的材料使用下限温度热处理。
当使用盐浴炉时，常用的硬化温度是1210-1240℃。
高温盐浴炉不可以同时在炉内放过多的工件，否则会造成盐浴温度的剧降。
在没有气氛炉或盐浴炉时，可以使用硼砂来防**碳。
将钢材加热至约150℃，浸泡在沸腾且饱和的硼砂水溶液内，
然后取出干燥，使钢材表面形成一层薄薄的硼砂膜，之后再执行热处理。
热处理时使用815℃的预热温度及1220-1245℃的硬化温度。
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